山東晶導(dǎo)微電子股份有限公司是一家專業(yè)從事制造、加工半導(dǎo)體芯片及材料、封裝產(chǎn)品的公司，主要產(chǎn)品包括整流二極管、快恢復(fù)二極管、高效整流二極管、超快恢復(fù)二極管、橋式整流器、肖特基二極管、雙向觸發(fā)二極管、瞬態(tài)抑制二極管以及穩(wěn)壓管等數(shù)十種不同系列的產(chǎn)品。
一、企業(yè)現(xiàn)狀
在前期調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，公司信息化管理方面需求較大，車間數(shù)十臺(tái)甚至數(shù)百臺(tái)測(cè)包設(shè)備缺乏統(tǒng)一管理、設(shè)備利用率低、生產(chǎn)效率低，而傳統(tǒng)解決方案的弊端主要表現(xiàn)在：
縱使微電子半導(dǎo)體行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備較為先進(jìn)，但設(shè)備種類紛繁復(fù)雜、通訊方式各異，導(dǎo)致設(shè)備狀態(tài)難以監(jiān)控和統(tǒng)計(jì)；
半導(dǎo)體電子產(chǎn)品測(cè)試所需的程序眾多，程序的查找、存儲(chǔ)依靠工藝人員經(jīng)驗(yàn)，容易出現(xiàn)錯(cuò)誤、重名和錯(cuò)誤經(jīng)驗(yàn)的情況，因此管理難度較大；
客戶印字較多，但印字模板還在通過(guò)人工查找、核對(duì)，不僅出錯(cuò)率高且會(huì)占用大量工時(shí)；
人工下載測(cè)試程序和印字模板，無(wú)法做到防錯(cuò)防呆；
測(cè)試數(shù)據(jù)分散各個(gè)機(jī)臺(tái)獨(dú)立采集和存儲(chǔ)，無(wú)法統(tǒng)一采集和分析；
設(shè)備出現(xiàn)異常信息時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)響應(yīng)不及時(shí)；
測(cè)試數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常時(shí)，所有的設(shè)備監(jiān)控都要依靠人工觀察。
為解決上述問題，萬(wàn)騰科技為山東晶導(dǎo)微電子股份有限公司研發(fā)了測(cè)試包裝環(huán)節(jié)設(shè)備智聯(lián)管控系統(tǒng)，進(jìn)一步促進(jìn)車間智能化改造以及向新的信息化模式轉(zhuǎn)型，同時(shí)提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
測(cè)試包裝環(huán)節(jié)設(shè)備智聯(lián)管控系統(tǒng)全方位地幫助企業(yè)建立人員管理、臺(tái)賬管理、設(shè)備監(jiān)控、告警管理、測(cè)試程序管理、刻字模板管理、工藝下發(fā)、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)報(bào)表、工單管理、品質(zhì)追溯等統(tǒng)一管控平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備互聯(lián)，并通過(guò)數(shù)據(jù)建模、分析，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程運(yùn)維和生產(chǎn)制造過(guò)程的優(yōu)化。
? 測(cè)包設(shè)備監(jiān)控
實(shí)時(shí)采集監(jiān)控測(cè)包設(shè)備數(shù)據(jù)：BIN、良率、產(chǎn)入、產(chǎn)出、故障信息；及時(shí)有效的異常通知：一旦數(shù)據(jù)監(jiān)控異常，立刻遠(yuǎn)程停機(jī)，并推送維護(hù)人員處理；可根據(jù)設(shè)置時(shí)間靈活推送機(jī)臺(tái)運(yùn)行報(bào)告。
? 機(jī)臺(tái)利用率分析
實(shí)時(shí)監(jiān)控：可隨時(shí)記錄機(jī)臺(tái)運(yùn)行狀態(tài)變化；功能完備：繪制機(jī)臺(tái)運(yùn)行狀態(tài)圖；數(shù)據(jù)分析與計(jì)算：按照機(jī)臺(tái)、時(shí)間等維度計(jì)算機(jī)臺(tái)利用率。
? Recipe在線管理
Recipe在線編輯定制，根據(jù)產(chǎn)品測(cè)試指標(biāo)和指標(biāo)之間的邏輯，定制程序編輯功能，支持一個(gè)測(cè)試程序管理多個(gè)測(cè)試儀，系統(tǒng)記錄程序編輯履歷，保證任何修改數(shù)據(jù)不會(huì)丟失，提供程序?qū)徍耍ＷC程序通過(guò)多道驗(yàn)證才可下發(fā)到機(jī)臺(tái)。
? 測(cè)試程序防錯(cuò)防呆掃碼下載
系統(tǒng)通過(guò)將產(chǎn)品、工單、測(cè)試程序、印字模板建立結(jié)構(gòu)化關(guān)聯(lián)。生產(chǎn)時(shí)，用戶通過(guò)掃碼槍直接掃描工單條碼和機(jī)臺(tái)條碼，系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別工單所需程序和印字模板，將印字模板通過(guò)協(xié)議下發(fā)給打標(biāo)系統(tǒng)，將測(cè)試程序逐臺(tái)下發(fā)到指定測(cè)試儀。若下發(fā)程序類型和測(cè)試儀類型不匹配，系統(tǒng)將自動(dòng)停止下發(fā)，并給出告警提示。
? 測(cè)試數(shù)據(jù)，大數(shù)據(jù)處理和分析
系統(tǒng)采用高可用數(shù)據(jù)處理和存儲(chǔ)架構(gòu)，支持日采集、計(jì)算、存儲(chǔ)測(cè)試數(shù)據(jù) 1.7 億條，支持 1000 臺(tái)以上測(cè)試儀同時(shí)發(fā)送測(cè)試數(shù)據(jù)，系統(tǒng)實(shí)時(shí)計(jì)算各測(cè)試項(xiàng)良率、CPK、正態(tài)分布，形成測(cè)試數(shù)據(jù)報(bào)表。
三、實(shí)施效益
萬(wàn)騰科技測(cè)試包裝環(huán)節(jié)設(shè)備智聯(lián)管控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了晶導(dǎo)微電子生產(chǎn)全過(guò)程的透明化信息管理，整合大數(shù)據(jù)全面分析，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的異常事件實(shí)現(xiàn)了事前預(yù)警、事中管理的全階段掌控。
經(jīng)客戶有效數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，系統(tǒng)上線后設(shè)備利用率得到了 100%的提升，員工工作效率提升了50%，故障反應(yīng)時(shí)間縮短了70%，單批次加工工時(shí)縮短了50%以上，公司管理實(shí)現(xiàn)了前瞻性決策，為企業(yè)信息化管理帶來(lái)了質(zhì)的飛躍，實(shí)現(xiàn)了從傳統(tǒng)工業(yè)制造到智能制造的飛速轉(zhuǎn)變。
